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如何保证刮板输送机有效运行

来源:www.sdhhlt.com作者:山东灏海机械时间:2019年07月01日点击:

刮板输送机有效运行的重要标志是能耗少、运煤多,即在输出相同功率的情况下单位时间内的运煤量最大

为使刮板输送机能得到高的运行效益,可采取如下措施:

(1)保持刮板输送机在平直的条件下运行

可弯曲刮板输送机在水平、垂直两个方向都允许有一定的弯曲,这是为了适应工作面及巷道运输而设计的,并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的,同时,允许得弯曲也有一定的限度;若输送机拐“急弯”,则会使溜槽接头弯曲角度过大,导致溜槽连接件受力过大而损坏,连接件损坏或丟失后,溜槽接头失去了控制,弯曲时溜槽接头间出现空隙,粉煤漏到底槽,会增加允许阻力或造成堵塞事故,若输送机铺设不平,则在溜槽搭接处刮板链与溜槽的接头磨损加剧,增大运行阻力,缩短使用寿命,同时导致采煤机切割出的工作面底板不平。为避免刮板输送机在运行中的不平和不直,可采取如下4点措施:

①刮板输送机弯曲的角度不超过规定值。

②推溜工作要在采煤机三节溜槽之外进行,不可推出“急弯”,弯曲部分不少于6-8节溜槽;停机时不可推溜;推溜时的速度要慢,以便将浮煤铲净,避免浮煤将溜槽的一侧垫高,造成倾斜。

③除弯曲段外,全部溜槽的铲煤板都要推到与工作面煤壁贴紧的位置,以求推直。

④采煤机应将底板割平,对底板的局部凸起及凹下部分应进行处理。

(2)提高有效运行时间

刮板输送机的生产率是由其效率和运行工作时间决定的。在负荷一定的情况下,设备运行的工时利用率越高,输煤量就越大,可以充分发挥刮板输送机的效能,是提高产量和经济效

益的有利途径、,因此,在生产中要想尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行,因为空运不但缩短了有效运行时间,也造成电力的浪费和机件的无效磨损。如果输送机在运行时发生故障,只要故障范围不再扩大,则应尽置采取临时维修手段,维持设备继续运转,将故障的处理推迟到交接班的空余时间去进行,避免停机,延长其有效运行时间。

(3)负载合理

刮板输送机的负载应尽可能达到额定值,以充分发挥其生产能力。一方面,输送机上装煤过多,会使煤溢出溜槽外,白白地浪费劳力和动力,且引起设备过载和机件损伤;装煤过少,即所谓“大马拉小车”,使刮板输送机的能力不能充分发挥,无功损耗增大,不经济。另一方面,负载的均匀性也很重要,这对设备的经济运行有影响,且有益于延长关板输送机的零部件工作寿命。

(4)采用新型设备

对一些效率低、耗能大维修费用高的老刮板输送机应进行淘汰,用更新的办法达到提高运行效率的目的。

(5)推行自动化和集中控制

目前,刮板输送机的自动化控制多采用电子技术,其中动力载波控制在煤矿生产中已取得了成功的经验,它可利用设备原有动力线作为信号系统的传递公用通道,无须另设控制线路,这不仅节省了人力,而且由于它是按规定的程序控制的,故较安全、合理、经济。

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